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洛阳化工催化燃烧公司

更新时间:2025-08-25      点击次数:8

多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备工作原理:首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态,脱附再生系统采用在线脱附再生,也可采用离线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。催化燃烧装置_催化燃烧废气处理_有机废气催化燃烧设备治理工艺采用:集气→预处理→活性炭吸附+催化燃烧脱附,活性炭再生→高空排放治理效果良好。多相催化反应机理与吸附和扩散机理是不可分割的。洛阳化工催化燃烧公司

使用催化燃烧处理废气有哪些好处:1. 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用; 2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;  3. 全自动控制、操作管理方便;4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体; 5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95% 。操作方便:设备工作时,实现自动化控制。能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能单为风机功率。安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。南昌2万风量催化燃烧价格催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧。

催化燃烧装置是怎样工作:催化燃烧装置的蓄热体在预热后,打开阀门,让空气送入炉内与烟气接触,再添加催化剂进行加热煅烧,温度400-600℃。催化燃烧装置在蓄热的过程中必须是成对的,这样两个蓄热室可以交互使用,能够在较大程度的回收余热,节省了大量的热源,催化燃烧装置相较于其他的废气处理装置都会有明显的经济效益和环境效益(不存在二次污染)。使用催化燃烧装置前,废气必须进行预处理操作,以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质,然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段,将空气与废气分离,废气部分进入下一步处理工序,空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统,使废气达到起燃温度后进入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。

多相催化氧化-催化剂材料和载体:催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅—铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层单0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。

催化燃烧-催化剂:1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择习惯的催化活性材料的同时,还有必要考虑催化载体的物理形状,确保催化剂有较高的活性,到达催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时改动,如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动,催化剂的功用就会下降,净化效率就会下降。因而,催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果,使催化剂发生决裂和磨损,决裂和磨损会造成催化剂的活性下降,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较贵重,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。在多相催化中有一个单独的催化剂相。南昌2万风量催化燃烧价格

多相催化反应要经历产物由催化剂表面向流动主体扩散。洛阳化工催化燃烧公司

催化燃烧原理:催化燃烧原理:脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器(预热器)升温,使气体温度升至催化燃烧所需要的温度,在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳,同时放出大量的热,使气体温度进一步提高,高温气体再通过换热器进行部分热量回收后,通过风机排出。此外,通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内,该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量,此时,催化床内的燃烧器可停止,系统利用有机物燃烧放热维持运行,节约运行费用。洛阳化工催化燃烧公司

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